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水泥工業(yè)污染現(xiàn)狀、原因與比較
作者:石家莊趙麗娜律師編輯   出處:法律顧問網·涉外m.jeanmcdaniel.com     時間:2011/2/19 13:31:00

水泥工業(yè)污染現(xiàn)狀、原因與比較
1、現(xiàn)狀
我國的水泥生產企業(yè)是由小到大逐步發(fā)展起來的,立窯生產線數(shù)量眾多,回轉窯生產線只是到上個世紀九十年代才得到較好的發(fā)展;由于80%左右產量的立窯水泥廠生產線系統(tǒng)中沒有配套的環(huán)保設備,水泥生產排塵量占全國排放總量的70%以上,在水泥生產排塵中,地方水泥廠排塵量占到行業(yè)排放總量的80%,成為工業(yè)12塵的主要排放源, 嚴重污染了大氣。據不完全統(tǒng)計,我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、煙塵在1300萬噸以上;有害氣體如:二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當?shù)谋戎,并且對大氣污染有加重趨勢?BR>我國水泥工業(yè)對大氣所產生影響的主要污染源是粉塵和廢氣,粉塵污染排放高于國外15倍,粉塵主要是由于水泥生產過程中原、燃料和水泥成品儲運,物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產生的廢氣排放或外逸而引起的。水泥工業(yè)對大氣環(huán)境產生影響的廢氣(包括SO2、NOX、CO2、HF等),其中SO2是因燒成系統(tǒng)的燃料含硫燃燒產生的;CO2是由水泥生產中CaCO3分解和煤炭燃燒而產生的;NOX是空氣中的N2在高溫有氧燃燒條件下產生的;HF是由于立窯廠采用螢石CaF2礦化劑,在煅燒過程中產生的有害廢氣。根據我國每年的水泥總產量推算,我國目前每年因水泥生產向大氣排放的粉塵量和廢氣量分別為:各類粉塵約1330萬噸;其中,旋窯水泥廠130萬噸,立窯水泥廠約1200萬噸。廢氣排放方面,每年向大氣中排放的CO2約2億噸;SO2排放量約100萬噸;NOX排放量1.3~1.6×106立方米。據有關資料統(tǒng)計SO2、NOX污染呈加重趨勢,在全國形成華中、西南、華東、華南多個酸雨區(qū),尤其以華中酸雨區(qū)為重。我國水泥工業(yè)硫化物、氮氧化物等有害氣體排放高于國際先進水平6~10倍。
如前所述,我國水泥工業(yè)發(fā)展的起點低,整體水平提高較慢,技術改造難度大,污染治理欠賬多。工業(yè)技術和裝備許多是60~70年代的水平,資源、能源消耗高。但由于資金的限制,水泥工業(yè)又遲遲不能進行整體改造和污染治理,相當一批技術裝備落后的水泥工業(yè)企業(yè)長期在生產中排放大量的污染物,對大氣造成嚴重污染。
2、原因:工業(yè)能源的不合理利用以及能源的嚴重浪費是造成水泥工業(yè)對大氣造成嚴重污染的原因之一,主要表現(xiàn)如下:
(1)、在我國一次能源消費結構中,煤炭占75%,而用于發(fā)電的煤量僅占總用煤量的35%,其它煤炭則用于工業(yè)及民用燃燒,有84%的煤炭直接燃燒,而水泥是直接燃燒的用煤大戶。
(2)、我國水泥窯爐設備技術及制造水平較低,能源利用率不高,使用能耗高、排污量大和超期服役窯爐的現(xiàn)象相當普遍,平均熱效率不足40%。
(3)、水泥工業(yè)中中小型企業(yè)占有很大的比重,大多數(shù)中小型企業(yè)采用的生產技術、工藝比較落后,生產設備簡陋,資源能源利用率極低,所造成的大氣污染是驚人的。
(4)、大氣污染防治政策性落實不到位
目前,全國污染治理和用于污染防治有關的城市基礎設施建設投資,只占國民生產總值的0.7%,這與我國環(huán)境污染嚴重、歷史欠賬太多和經濟快速發(fā)展對環(huán)保投資的需求相比,嚴重不足;水泥工業(yè)更是如此。
排污收費標準太低,使得污染企業(yè)寧可交排污費,而不愿意花錢治理。例如,“兩省九市”的二氧化硫收費標準過低,一般都在每公斤二氧化硫0.20元以內,遠遠低于每公斤1元左右的脫硫成本,并不能促使企業(yè)投資用于治理。例如:加拿大。
盡管我國大氣污染防治法規(guī)標準制定取得很大進展,但有法不依,執(zhí)法不嚴,違法不究的現(xiàn)象仍然十分嚴重。一些地方政府干預環(huán)保部門執(zhí)法,批準建設短期經濟效益好,但能源資源消耗量大,對大氣污染嚴重的小型水泥廠在建設中不執(zhí)行國家“先評價,后建設”的規(guī)定,出現(xiàn)了一些新的不合理布局和污染超標現(xiàn)象;對大氣污染防治措施的投資經常留有缺口或將資金挪作他用。
由于各地監(jiān)測機構受到經費的限制,不能普遍開展對大氣污染源的例行監(jiān)測,從而削弱了環(huán)保部門對污染源的日常監(jiān)督和管理。環(huán)保設施操作管理比較差,實際運行率低。許多項目盡管開工驗收時可達標,但在實際運行中卻超標排放。
目前,我國的大氣污染已嚴重危害了人們的身體健康。研究表明,在中國引起慢性障礙性呼吸道疾病的主要決定因素是大氣污染。大氣污染造成了巨大的經濟損失,制約了經濟的發(fā)展。僅酸雨造成的經濟損失就達到1200億元以上,約占當年國民生產總值2%。大氣污染嚴重的狀況成為人們對社會不滿的因素之一,甚至影響了一些地區(qū)的社會安定。與此同時,我國的大氣污染程度也在國際上造成了不良的影響,首都北京已被世界衛(wèi)生組織列為大氣污染最嚴重的城市之一,這將對我國的社會主義現(xiàn)代化建設以及國際交往帶來不利影響。
環(huán)境保護是我國的一項基本國策,我國又是《京都議定書》的簽字國,為了我國經濟建設的可持續(xù)發(fā)展和資源的有效利用,到2020年實現(xiàn)黨的十六大會議報告中提出的小康社會目標以及人門對生活環(huán)境的要求越來越高,提高水泥工業(yè)的環(huán)保技術水平,減少有害氣體的排放顯得非常重要和迫切。
、比較
表1  國內外水泥工業(yè)技術現(xiàn)狀對比
對比項                世界先進水平                  中國水平
新型干法窯生產能力  日本占98.3%;意大利占96.5%    約10%,窯外分解窯125臺/年
企業(yè)平均規(guī)模        世界60—100萬t;歐洲70—80萬噸     6.62萬噸
日本達到256萬t
全員勞動生產率      法國3273t/人年                    地方水泥:160t/人年
德國3015t/人年                    全國平均:284t/人年      
日本15000t/人年
設備運轉率           92%                               85%
熟料熱耗             2900kj/kg (日本)                  5121 kj/kg(回轉窯平均)
窯外分解窯熱耗       2888熟料                          3555 kj/kg熟料
熟料煤耗             100 kg標準煤/t                    175 kg標準煤/t
水泥綜合電耗         92kWh/t                           114 kWh/t  
水泥散裝率           80%—90%以上                      20%
表2   我國水泥廠與其它國家水泥廠污染物排放標準的限制對比
國別         粉塵(mg/N立方米)       二氧化硫      二氧化氮       備注
窯       冷卻機     其它  (mg/N立方米) (mg/N立方米)
德國        50        50         50       400            500
法國        50       100         30       500            1200
英國        40        50         50       200            900
中國        100      100         50       400            800   
中國        150      150         150      800            1600   
中國        100      100         50       600            400   
日本        50       50          50       750            500
馬來西亞    100      100         100      200            2000
土耳其      120      50          50       300            400
意大利      15—30   20          10       400            700
美 國       約70    約40   肉眼不看見     約750        約900
水泥工業(yè)大氣污染治理的技術依據
1、國家環(huán)保產業(yè)“十五”計劃和2010年遠景規(guī)劃;
2、水泥工業(yè)的“十五”發(fā)展規(guī)劃;
3、《中華人民共和國環(huán)境保護法》;
4、《水泥廠大氣污染物排放標準》GB4915-1996;
正在修訂:取消地區(qū)類別、熱力設備:<100Mg/Nm3、通風設備:<50Mg/Nm3、噸產品排放量:<0.5Kg/噸產品(現(xiàn)狀:立窯3Kg/噸產品、旋窯1Kg/噸產品;發(fā)達國家0.04-0.07Kg/噸產品)、排污許可證制度(總量550萬噸/年)。
5、《中華人民共和國大氣污染防治法》(修正);
6、《立窯水泥廠防塵技術規(guī)程》GB5984-86;
7、《保護農作物的大氣污染物最高允許濃度》GB9137-88;
8、《國務院關于環(huán)境保護若干問題的規(guī)定》;
9、相關的環(huán)保技術政策和水泥工業(yè)先進成熟的技術及裝備。
10、《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996;SO2、顆粒物、
11、《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-1996;粉塵、SO2、
12、《工業(yè)爐大氣污染物排放標準》GB9078-1996;煙塵、
利用遍布全國的水泥廠解決廢渣和垃圾問題:煤矸石利用量3000多萬噸/年;電廠的粉煤灰6000多萬噸/年;利用水泥窯來燒垃圾已經在多家水泥廠實驗。
水泥工業(yè)大氣污染治理的原則
口號:實現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化和藍天、綠色的、同大氣和地球相容的“生態(tài)環(huán)境材料型”產業(yè)。
預防為主、減少排污
加強工藝設備的密封堵漏、減少不必要的排放點、如選用分解爐內低溫燃燒減少NOX的排放和預熱分解系統(tǒng)對窯內產生的NOX有還原作用等先進的水泥生產技術。
選用高效治污設備、降低排放量
近二十年,現(xiàn)代技術的發(fā)展和進步給環(huán)境保護帶來了很大的變化。如一級除塵的入口濃度可以達到1600g/m3以上;這就簡化了除塵工藝流程,便于維護和管理,克服了水泥行業(yè)原來二級除塵帶來的問題。
選用統(tǒng)一型號不同規(guī)格的治污設備
減少備品備件,便于維護和管理。
加強治污設備的管理和維護
三分設備,七分管理”,要把治污設備和主機設備等同管理。
結合工藝選用治污設備
建材行業(yè)有建材行業(yè)的特殊性,不同于鋼鐵、冶金、化工等行業(yè)。有高溫、高濕等特點。
選用正規(guī)廠家的產品
正規(guī)廠家的產品技術有保障,出了問題有人解決。
合理的治污工藝設計
風機選型、非標工藝設計等。
采用新技術對老的治污設備進行改造
四、粉塵和氣體的性質
(一)、粉塵的基本性質
粉塵是由自然力或機械力產生的,能夠懸浮于空氣中的固體細小微粒。國際上將粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在除塵技術中,一般將1~200μm乃至更大顆粒的固體懸浮物視為粉塵。對于粒徑為0.01~1μm的小固體粒子稱為煙塵,煙塵基本上是保持懸浮狀態(tài)而不能沉降的。
對于除塵作業(yè)來說,從環(huán)保要求出發(fā),主要是捕集粒徑為0.1~10μm的煙塵、粉塵,因其粒徑小,對人體危害最大。同時,大于10μm的粉塵易于沉降,除塵容易實現(xiàn)。小于0.1μm的重量影響很小,對排放濃度影響不大。
1、粉粉塵的分類及特性
⑴按物質組成分類
按物質組成粉塵可分為有機粉塵、無機粉塵、混合粉塵。有機粉塵包括植物粉塵、動物粉塵、加工有機物的粉塵;無機粉塵包括礦塵、金屬塵、加工無機物產生的粉塵等。
⑵按粒徑分類
按塵徑大小或在顯微鏡下可見程度粉塵分為:粗塵,粒徑大于40μm,相當于一般篩分的最小粒徑;細粉塵,粒徑10~40μm,在明亮光線下肉眼可以見到;顯微塵,粒徑0.25~10μm,用光學顯微鏡可以觀察;亞顯微塵,粒徑小于0.25μm,需用電子顯微鏡才能觀察到。
⑶按形狀分類
不同形狀的粉塵可分為:(a)三向等長粒子,即長、寬、高的尺寸相同或接近的粒子;(b)片形粒子,即兩方向的長度比第三方向長得多,如薄片狀、鱗片狀粒子;(c)纖維形粒子,即一個方向長得多得粒子,如柱狀、針狀、纖維粒子;(d)球形粒子,外形呈圓形或橢圓形。
⑷按物理化學特性分類:由粉塵的濕潤性、粘性、燃燒爆炸性、導電性、流動性可以區(qū)分不同屬性的粉塵。
⑸其它分類中還可分為生產性粉塵和大氣塵,纖維性粉塵和顆粒狀粉塵,一次揚塵和二次揚塵。
2、粉塵特性
粉塵由很多特殊的屬性,其中與除塵工程密切相關的由懸浮特性、擴散特性、附著特性、吸附特性、燃燒和爆炸特性、荷電特性、流動特性等。
⑴懸浮特性  在靜止空氣中,粉塵顆粒受重力作用會在空氣中沉降。但實際空氣絕非靜止,而是由各種擾動氣流,小于10μm的塵粒能夠長期懸浮于空氣中。粉塵懸浮特性是除塵工程計算的依據之一。
⑵擴散特性  是指微細粉塵隨氣流攜帶而擴散。
⑶ 附著特性  塵粒粘附于其它粒子或其它物質表面的特性。
⑷燃燒和爆炸特性  物料轉化為粉塵,比表面積增加,提高了物質的活性,在具備燃燒的條件下,可燃粉塵氧化放熱反應速度超過其散熱能力,最終轉化為燃燒,稱為粉塵自燃。當容易爆炸的粉塵濃度達到爆炸界限并遇明火時,產生粉塵爆炸。煤塵、焦碳塵、鋁、鎂和某些含硫高的礦塵均系爆炸性粉塵。
⑸荷電特性  由于天然輻射,離子或電子附著,塵粒之間或粉塵與物體之間的摩擦,使塵粒帶有電荷。
⑹流動特性  塵粒的集合體在受外力時,塵粒之間發(fā)生相對位置移動,近似于流體運動的特性。
(二)粉塵的密度
單位體積粉塵的質量稱為粉塵的密度。排出粉塵顆粒之間及其內部的空隙后,包括粉塵顆粒之間及其內部的空隙,單位體積松散粉塵的質量稱為堆積密度,又稱假密度。
(三)粉塵的粒徑和分散度
粒徑是表征粉塵顆粒狀態(tài)的重要參數(shù)。粉塵顆粒狀態(tài)是粉塵顆粒大小和形態(tài)的表征。粉塵粒徑的分布稱為分散度。
(四)粉塵的含水率(水分)
粉塵的含水率是指水分在粉塵中的重量占粉塵總重的百分數(shù)。含水率與附著力又很大關系,特別影響清灰作用,一般來說,含水率很小的干粉塵,其粘附力小,清灰較易;很濕的粉塵,其粘附力就大,清灰比較困難。
五)粉塵的比表面積(Sv)
單位質量粉塵的總表面積稱為比表面積,用平方厘米每克表示(cm2/g)。粉塵的粒徑越小,則比表面積越大,比表面積越大,則粉塵的表面活力越大。比表面積對粉塵的濕潤、溶解、凝聚、吸附、燃爆的性質都又直接的影響。
(六)粉塵濃度
粉塵濃度是指單位體積氣體中所含粉塵的重量。
粉塵對環(huán)境的污染與濃度有很大關系,因此各國的環(huán)保法都對各作業(yè)場所規(guī)定最高容許濃度,對除塵設備也規(guī)定了最高排放濃度。

五、氣體的基本性質
作為除塵作業(yè)的對象,粉塵是懸浮于氣體中的,因此氣體的性質對除塵具有十分重要的影響,尤其是袋式除塵器,在考慮壓力損失、選用濾料材質、決定清灰方式等都與氣體的性質有關。
氣體的基本性質包括氣體的壓力、溫度、密度、濕度、粘度以及雷諾數(shù)和馬赫數(shù)等。
1、氣體的壓力
根據氣體分子運動理論,氣體的壓力是由于大量分子對容器內壁撞擊的總效果。以單位面積上所受的力來度量,故亦稱壓強,單位用Pa表示。
2、氣體的溫度
溫度是表征物體冷熱程度的物理量。在工程應用中大多采用國際百分溫標,即t(℃)。在氣體熱力學中則采用絕對溫標,T(K)。兩種溫標的關系式為:
T = 273 + t
氣體的溫度是一個重要的參數(shù),它影響氣體的體積、壓力、粘性、密度等參數(shù),在除塵工程中,它還影響到除塵設備的承受能力。
3、氣體的密度
單位氣體所具有的質量稱為密度。氣體的密度不但與組成氣體的成分有關,還隨著溫度、壓力的變化而變化。
4、氣體的粘度
流體在流動時產生內摩擦力,這種性質稱為流體的粘性。粘度(或稱粘滯系數(shù))的定義是切應力與切應變的變化率之比,是用來度量流體粘性的大小,由流體的性質而定。
氣體的粘度是隨著溫度的增高而增大(與液體相反),與壓力幾乎沒有關系。在袋式除塵器中,濾袋的壓力損失與氣體的粘度成正比,粉塵的沉降速度與氣體的粘度成反比。
5、氣體的濕度
氣體中常含有一定的水蒸氣,氣體中含水蒸汽的多少就用濕度來表示。一般有兩種方式表示:
⑴絕對濕度
絕對濕度是指單位體積中所含水蒸汽的質量(Kg/m3)。當濕氣體中水蒸汽的含量達到該溫度所能容許的最大值時的氣體狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。
⑵相對濕度
相對濕度是指單位體積氣體中所含水蒸汽的密度與在同溫度、同壓力下飽和狀態(tài)時水蒸氣的密度之比的百分數(shù)。
對于袋式除塵器來說,氣體濕度高,容易“糊袋”、清灰困難、易結露,氣體異常干燥時,易產生靜電。總的來說,干氣體較濕氣體除塵效果要好。
6、氣體的露點
露點是指氣體的氣壓不變,水蒸氣含量不增減的情況下,未飽和氣體因冷卻而達到飽和狀態(tài)時的溫度。因此,露點是一種氣體濕度的表示法。
當相對濕度達到100%,即濕體已達飽和狀態(tài)時,氣體中水蒸氣分子的含量已達到容許的最大值,此時溫度稍有降低,就必然有一部分水蒸氣分子不能再以氣態(tài)存在于氣體中,而從氣體中析出來成為液體,這叫“結露”,或叫“冷凝”。
氣體的結露對除塵器的工作很不利,它能使粉塵的含水率增大而粘結在濾袋上,造成清灰困難;還能腐蝕除塵設備,降低使用壽命,尤其是氣體中含有硫化物時,硫會溶解于水中形成強腐蝕劑腐蝕除塵設備,因此,在除塵作業(yè)中必須防止結露現(xiàn)象發(fā)生。
氣體的露點除與濕度相關外,還與氣體的成分有關。尤其是氣體中含有三氧化硫時,即使是少量的,也可以使氣體露點溫度達到100℃以上,這一點應充分注意。水泥廠窯尾的煙氣與發(fā)電廠鍋爐相比硫氧化物比較少,原因是硫容易被生料中的堿成份中和。
下表列出了水泥廠窯尾煙氣的相對濕度和露點:
窯 型煙氣溫度 相對濕度 %露 點 ℃
帶預熱鍋爐的干法窯190740
帶懸浮預熱器干法窯300~350預熱利用后1033~38
機立窯50~1901540~55
濕法長窯120~2204065~75
帶過濾器的濕法窯120~1901865~75
立波爾窯80~1301845~60
、雷諾數(shù)
判斷流動狀態(tài)的一個無因次數(shù)。
8、馬赫數(shù)
氣流速度與音速的比值。
9、導熱系數(shù)
在穩(wěn)定條件和單位溫差作用下,通過單位厚度、單位面積的勻質材料的熱流量,稱為導熱系數(shù),亦稱熱導率。
10、熱擴散率
是表征在加熱或冷卻時各部分溫度趨于一致的能力。它是材料的導熱系數(shù)與其比熱容和密度乘積的比值,也稱熱擴散系數(shù)。
第二部分、除塵系統(tǒng)設計依據的各種因素
一、除塵設計的有關標準
1、環(huán)境空氣質量標準(GB3095-1996)環(huán)境空氣質量分類和分級
⑴ 一類區(qū)為自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)和其它需要特殊保護的地區(qū)。一類區(qū)執(zhí)行空氣質量一級標準。
⑵ 二類區(qū)為城鎮(zhèn)規(guī)劃中確定的居住區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、一般工業(yè)區(qū)和農村地區(qū)。二類區(qū)執(zhí)行空氣質量二級標準。
⑶ 三類區(qū)為特定工業(yè)區(qū)。三類區(qū)執(zhí)行空氣質量三級標準。
2、粉塵排放標準
⑴ 大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)。
在國家大氣污染物綜合排放標準中對粉塵的排放濃度和排放速率均有詳細規(guī)定。
⑵鍋爐大氣污染物排放標準(GWPB3-1999)。
為了貫徹國家環(huán)境保護法和大氣污染防治法,防止大氣污染,國家制定了鍋爐大氣污染物排放標準。該標準按建成使用年限分為兩個時段,Ⅰ時段為2000年12月31日前建成使用的鍋爐;Ⅱ時段為2001年1月1日起建成使用的鍋爐。
⑶工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準(GB9078-1996)。
該標準規(guī)定了10類19中工業(yè)爐窯的煙(粉)塵濃度、煙氣的黑度、6種有害污染物的最高允許排放濃度(或排放限值)和無組織排放煙(粉)塵的最高允許濃度。
適用于除煉焦爐、焚燒爐、水泥廠以外適用固體、液體、氣體燃料和電加熱的工業(yè)爐窯的管理,以及工業(yè)爐窯建設項目的環(huán)境影響評價、設計、竣工驗收及其建成后的排放管理。
⑷火電廠大氣污染物排放標準(GB13223-1996)。
本標準規(guī)定了火電廠最高允許二氧化硫排放量、煙塵排放濃度和煙氣的黑度。
適用于單臺出力在65t/h以上除層燃爐和拋煤機爐以外的火電廠鍋爐與單臺出力在65t/h以下的煤粉發(fā)電鍋爐的火電廠的排放管理,以及建設項目的環(huán)境影響評價、設計、竣工驗收及其建成后的排放管理。
⑸煉焦爐大氣污染物排放標準(GB16171-1996)。
本標準分年限規(guī)定了機械化煉焦爐無組織排放的大氣污染物最高允許排放濃度、噸產品污染物最高允許排放量。
本標準分一、二、三級標準。分別與《GB3095-1996》的環(huán)境空氣質量功能區(qū)相對應。自本標準實施之日起,禁止在《GB3095-1996》中的一類區(qū)新建、擴建機械化煉焦爐和非機械化煉焦爐;改建項目不得增加排污量。
⑹水泥廠大氣污染物排放標準(GB4915-1996)。
本標準按年限和區(qū)域分別規(guī)定了水泥廠各個排放點大氣污染物的排放限值及粉塵無組織排放控制限值。
本標準分一、二、三級標準。分別與《GB3095-1996》的環(huán)境空氣質量功能區(qū)相對應。
本標準適用于水泥廠的排放管理,以及建設項目的環(huán)境影響評價、設計、竣工驗收及其建成后的排放管理。
二、除塵器選型的各種因素
1、處理風量(Q)
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

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